Все производства катеров-буксировщиков одинаковы внутри, одни и те же материалы, системы управления, двигатели и т.п. Катера различаются во-первых - дизайном, во-вторых дизайном салона и эксклюзивными деталями отделки. Все. Принципы и технологии производства абсолютно идентичны независимо от уровня производителя. Здесь вы не увидите роботов, все делается вручную. Далее фото-обзор производства компании Malibu Boats. На одном производстве делают катера Malibu и бюджетную серию Axis.

Катер рождается из формы заказа в таких непрезентабельных матрицах: 

Согласно пожеланиям клиента цветовая гамма гелькоута формируется вручную. Рабочий наклеивает специальную пленку на корпус матрицы, цвета внешнего покрытия наносятся сегментами: 

Матрица верхней части палубы перед нанесением гелькоута:

В специальной камере наносят гелькоут на матрицу палубной части корпуса:

Нанесение гелькоута на нижнюю часть корпуса:

Далее матрица с нанесенным гелькоутом поступает в цех накатки корпуса. По специальным выкройкам рабочие вручную "накатывают" многослойный корпус из стеклоткани различной плотности, пропитывая ее полиэфирной смолой, создавая прочный корпус:

Накатка палубной части корпуса:

Цех "накатки" корпуса. Слева - палубная часть корпуса, справа - нижняя часть корпуса:

На производстве очень следят за чистотой. В цеху нанесения гелькоута установлена мощнейшая система вентиляции:

Процесс нанесения кроя стеклоткани на корпус. Через шланг под давлением поступает полиэфирная смола в четкой пропорции со стекловолокном:

Готовая нижняя часть корпуса:

На следующем этапе корпус будущего буксировщика отделяют от матрицы и вклеивают специальное усиление в днище, а также прорезают по шаблонам все необходимые отверстия:

Цех пошива сидений:

Двигатели, готовые к установке:

Общий вид сборочного цеха:

На Malibu могут устанавливать силовые установки PCM:

Цех производства приборных панелей: 

Тауэры изготовлены на другом производстве. Они поступают на завод уже готовые к установке, оснащенные колонками и проводкой:

Все переборки корпуса изготавливают из высокомолекулярного полиэтилена на станке с ЧПУ:

Детали салона, укомплектованные в наборы для каждого катера, дожидаются своей очереди на конвейере:

Двигатель перед установкой на транспортной станине:

После установки двигателя две половинки корпуса соединяют воедино:

Далее катер поступает на линию отделки салона:

Катера, готовые к отправке на ходовые испытания: 

Общий вид сборочного цеха:

По конвейеру катер передвигается на специальных тележках:

Перед отправкой на ходовые испытания корпус тщательно полируют:

Все необходимые опции установлены:

Катер готов к отправке на озеро. Рабочие не носят никаких часов или укаршений, их дресс-код - не должно быть ничего, что может повредить покрытие катера:

Перед отправкой клиентам каждая лодка проводит один час на специальном водоеме. Отгрузка катера на прицеп для доставки на тестовое озеро:

Катера, ожидающие отправки на тесты:

Все о Malibu Boats